聚氨酯灌封胶，针对电子工业中精密电路控制器及元器件需长期保护而研制的密封胶。具有优异的电绝缘性、尤其适用于恶劣环境中（如潮湿、震动和腐蚀性等场所）使用的电子线路板及元器件的密封。适用于各种电子元器件，微电脑控制板等的灌封， 如：洗衣机控制板、脉冲点火器、电动自行车驱动控制器等。
聚氨酯灌封胶又成pu灌封胶,聚氨酯弹性灌封料克服了常用的环氧树脂发脆以及有机硅树脂强度低、粘合性差的弊端，具有优异的耐水性，耐热、抗寒，抗紫外线，耐酸碱，耐高低温冲击，防潮，环保，性价比高等特点，是较理想的电子元器件灌封保护材料。综合满足v0阻燃等级（ul）、环保（sgs）等
特别针对锂离子电池漏液问题，聚氨酯灌封胶表现出较强的耐电解液腐蚀的特性。
【产品特点】
● 本品为黑色聚氨酯pu灌封胶，粘度低、流动性好、容易渗透进产品的间隙中；
● 可常温或中温固化，固化速度适中；
● 固化后无气泡、表面平整、有很好的光泽、硬度较高；
【适用范围】
● 凡需要灌注密封、封装保护、绝缘防潮的电子类或其它类产品均可使用；
● 广泛应用于变压器、传感器、蜂鸣器、雾化器、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电源模块、电子控制器及其它电子元器件的灌封；
产品描述
pu552 黑聚氨酯灌封胶是一种室温/加温固化的聚氨酯材料。 这种双组分聚氨酯具有很
好的绝缘防潮性能， 适合电子电器的封装密封。
pu552 黑聚氨酯无需加热就能固化。 以 5:1（重量比） 彻底混和 a 组分和 b 组分后， 产
品在一定时间内固化， 形成保护。 固化后的胶具有以下特性：
抵抗湿气、 污物和其它大气组分
高强度
高韧性
无溶剂， 无固化副产物
在-45-120℃间稳定的机械和电气性能
常规性能
测试项目
测试标准
单位
a组分
b组分
外 观
目 测
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黑色液体
棕色液体
粘 度
gb/t 10247-2008
mpa·s（25℃）
5500±1500
100±50
密 度
gb/t 13354-92
g/cm3（25℃）
1.60±0.05
1.21±0.05
操作工艺
项 目
单位或条件
数值
混合比例
重量比
100： 20
混合粘度
mpa·s（25℃）
1000±300
混合密度
g/cm3（25℃）
1.52±0.05
操作时间（1）
min（25℃）
40±20
固化时间
℃/hr
80/2或25/24
(1) 操作时间是以配胶量60g来测试的。
将 a、 b 两组分按比例取出配比、 搅拌混合均匀， 抽真空去除气泡， 在操作期内浇注到
需灌封产品上， 如灌封产品太大， 建议分次灌封， 然后根据（80℃/120min 或 25℃/24hrs）
固化即可。
操作注意事项
1、 a、 b 料易吸水变质。 开封后尽量一次用完， 若一次不能用完， 需在桶内充氮后， 密封保
存。 或直接密封后短期内用完。 建议再次使用之前先少量配胶评价其性能是否合格。
2、 a、 b 胶搅拌时应注意同方向搅拌， 否则会混入过多的气泡； 容器边框和底部的胶料也应
搅拌均匀， 否则会出现由搅拌不均而引起局部不固化现象。
3、 浇注到产品上再次抽真空去除气泡， 可提高固化后产品综合性能。
4、 温度过低会导致固化速度偏慢， 加热可以缩短固化时间。 此胶固化过程为放热反应， 配
胶量多少会影响操作时间的长短， 因此配胶量 60g 下的操作时间只是一个参考时间。典型性能
项目
测试标准
单位
数值
硬度
gb/t 531.1-2008
shore a
80±5
导热系数
gb/t 10297-1998
w/mk
0.55
膨胀系数
gb/t 20673-2006
μm/（m， ℃）
120
吸水率
gb/t 8810-2005
24h， 25℃， %
<0.2
阻燃性
ul-94
级
v-0
介电强度
gb/t 1695-2005
kv/mm（25℃）
>16
介电常数
gb/t 1693-2007
（1mhz） (25℃)
4.32
体积电阻率
gb/t 1692-2008
（dc500v） ω· cm
＞1.0×1014
注： 以上所有数据都在胶 25℃、 55%rh 条件下固化 7 天后测定所得。
包装规格
a 组份： 25kg/桶； b 组份： 5kg/桶
储存及运输
１、 a、 b 组分需在 10℃—40℃密封保存（可作为非危险品运输及保存）；
２、 储存期 a 组分： 1 年， b 组分： 6 个月（25℃）。

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