圆法兰冲孔机是通风管道联接法兰盘的主要生产设备。其基本操作动作为：在人机界面上人工输入直径→输入孔数→机械自动ding位→放入待加工工件→冲孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一个待加工工件。整机机架部分均采用优质材料制造而成。整机美观大方，具有安全可靠，调整方便等特点。
圆法兰冲孔机说明：
1、在设定圆法兰直径后，伺服马达驱动ding位机构根据不同法兰直径的大小自动ding位。
2、在人机界上人工输入直径及输入孔数，分度盘采用伺服ding位，ding位公差±0.1mm,当夹紧工件时，伺服马达会旋转。
3、圆法兰加工直径范围300～2000mm.
4、冲压模具采用标准模块式设计，使用过程之中的更换简易、方便。
5、分度盘夹紧机构为伺服马达带滚珠丝杆完成。
6、支撑架保证有六点ding位，使加工件的受力均匀，工件夹持稳固。冲模材质为h13k，硬度可达hrc60°韧硬性好。
数控圆法兰冲孔设备，是一台配套数控全自动圆法兰生产线的一台冲孔设备。
采用plc微电脑控制，伺服ding位，液压冲孔；圆法兰冲孔机操作简单，维护方便，是理想的数控钢带角铁法兰生产线配套产品。
工作原理
1. 在设定圆法兰直径后，伺服马达驱动ding位机构根据不同法兰直径的大小自动ding位。
2. 在人机界面上人工输入直径及输入孔数，分度盘采用伺服ding位，ding位公差±0.1mm，当夹紧工件时，伺服马达会旋转。
3. 圆法兰加工直径范围φ300～φ2000mm。
4. 冲压模具采用标准模块式设计，使用过程之中的更换简易、方便。
5. 分度盘夹紧机构为伺服马达带滚珠丝杆完成。
6. 支撑架保证有六点ding位，使加工件的受力均匀，工件夹持稳固。
7. 冲模材质为h13k，硬度可达hrc60°韧硬性好。
8.冲孔:采用液压滑块的冲孔方式，角铁环的外圈部分,布置有可沿角铁环的直径线方向做往复运动的滑块, 滑块前端安装有高硬冲头,在角铁环的内圈部分,对应于滑块所在的位置安装有冲孔底模,当滑块带动冲头完成冲孔动作后, 滑块被液压缸拉回一个设定的行程,让角铁环完成下一个冲孔位置的旋转动作，而内圈底模将被伺服丝杆同时缩回，该伺服丝杆可根据角铁环的不同规格由程序设定，如此周而复始,完成所有的
9.冲孔规格:半圆弧腰形孔?10 ?12×14
10.自动控制:机台生产控制分为手动、自动，都设有紧急停止装置。

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